Na fundição de aço, ferro fundido e metais não ferrosos, a pureza do metal fundido é tudo: inclusões de óxido, escória e partículas não metálicas se transformam em defeitos e reduzem a vida útil das peças fundidas. Imprimimos filtros cerâmicos para parâmetros específicos de fundição do cliente — com formas complexas, para altas temperaturas e cargas.

O que está por trás:
🔹 materiais — corindo, mulita, dióxido de zircônio (para condições mais extremas);
🔹 tecnologia — impressão SLA na impressora "Proceramica-170", resolução de até 150 mícrons;
🔹 acabamento — queima e sinterização a 1500–1600 °C.

Parâmetros técnicos 🧪
✅ porosidade aberta — até 60%;
✅ temperatura de trabalho — até 1600 °C;
✅ controle de geometria, permeabilidade e resistência ao choque térmico.

O que isso proporciona ao cliente 💡
✅ redução de defeitos de fundição em 25–35%;
✅ vida útil dos filtros 2–3 vezes maior;
✅ redução de custos com usinagem e aumento da produtividade da linha;
✅ prazos de desenvolvimento 3–5 vezes menores, prototipagem em 10–15 dias úteis.

Esta é exatamente a história para a qual existe a impressão 3D cerâmica: pegamos um problema real de uma fundição e o resolvemos com uma peça cerâmica precisa — em equipamentos e matérias-primas nacionais.

📩 Precisa de filtros para sua geometria e regime de fundição? Escreva para nós — calcularemos e traremos um protótipo.

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