Manufacturing Readiness Levels (MRL) é um sistema de avaliação que ajuda a determinar o quão pronto uma tecnologia ou produto está para a produção. O MRL é usado para gerenciar riscos e planejar o processo de produção, garantindo que o produto seja fabricado com sucesso dentro do prazo e com a qualidade exigida. Para uma startup, isso é importante, pois permite avaliar e melhorar sua prontidão para produção, atraindo investidores e planejando recursos de forma mais eficiente.

MRL 1: Conclusões iniciais sobre as necessidades de produção

Descrição: Neste nível, é criada uma visão geral do que é necessário para produzir o produto. Os conceitos básicos de produção são definidos e as capacidades são avaliadas em nível teórico.

• Exemplo para aplicativo móvel (B2C): A equipe de desenvolvimento define os requisitos básicos para a produção do aplicativo, incluindo software necessário, infraestrutura de servidores e bancos de dados.
• Exemplo para proteção química de tubos (B2B): O grupo de pesquisa avalia as necessidades básicas de produção, como matérias-primas, equipamentos e tecnologias necessárias para criar uma nova composição química.

MRL 2: Definição do conceito de produção

Descrição: Nesta fase, é desenvolvido um conceito de produção mais específico, que leva em consideração o campo de aplicação do produto. O projeto da linha de produção começa.

• Exemplo para aplicativo móvel (B2C): A equipe desenvolve o conceito do processo de produção, incluindo as etapas de desenvolvimento, teste e implantação do aplicativo nos servidores.
• Exemplo para proteção química de tubos (B2B): O grupo de pesquisa desenvolve o conceito de produção, incluindo as etapas de preparação da matéria-prima, mistura dos componentes e embalagem do produto final.

MRL 3: Confirmação do conceito de produção

Descrição: Neste nível, são realizados processos de produção experimentais e pesquisas laboratoriais para confirmar os conceitos desenvolvidos.

• Exemplo para aplicativo móvel (B2C): A equipe inicia a implantação experimental do aplicativo em servidores de teste para confirmar o conceito de produção desenvolvido.
• Exemplo para proteção química de tubos (B2B): O grupo de pesquisa realiza experimentos laboratoriais para confirmar o conceito de produção e avaliar a eficácia da nova composição química.

MRL 4: Produção em condições laboratoriais

Descrição: Os processos de produção são testados em condições laboratoriais, permitindo a fabricação de amostras demonstrativas. Também são determinados os recursos e materiais necessários para a produção.

• Exemplo para aplicativo móvel (B2C): A equipe cria uma versão demonstrativa do aplicativo e a testa em condições laboratoriais, determinando os recursos e materiais necessários.
• Exemplo para proteção química de tubos (B2B): O grupo de pesquisa produz amostras demonstrativas da nova composição química em condições laboratoriais e determina quais recursos e materiais serão necessários para sua produção em massa.

MRL 5: Fabricação de protótipos de componentes

Descrição: Neste nível, são fabricados protótipos de componentes em condições reais de produção. Materiais, ferramentas e equipamentos são verificados. Um modelo de custos é criado.

• Exemplo para aplicativo móvel (B2C): A equipe cria protótipos de componentes individuais do aplicativo, testando-os em condições próximas às reais, e avalia os custos de produção.
• Exemplo para proteção química de tubos (B2B): O grupo de pesquisa produz protótipos de componentes da nova composição química em condições reais de produção, verificando os materiais e equipamentos utilizados, e cria um modelo de custos.

MRL 6: Fabricação de protótipos de sistemas e subsistemas

Descrição: São produzidos protótipos de sistemas e subsistemas usando elementos prontos da produção principal. Elementos de longo prazo da cadeia de suprimentos são determinados.

• Exemplo para aplicativo móvel (B2C): A equipe cria protótipos de todo o aplicativo, incluindo todos os sistemas e subsistemas, usando componentes prontos e determinando elementos de infraestrutura e fornecedores de longo prazo.
• Exemplo para proteção química de tubos (B2B): O grupo de pesquisa produz protótipos de sistemas de proteção de tubos, usando componentes prontos e determinando elementos de longo prazo da cadeia de suprimentos.

MRL 7: Produção em condições próximas às reais

Descrição: Os processos de produção são testados em condições próximas às reais. A prontidão da cadeia de suprimentos é verificada.

• Exemplo para aplicativo móvel (B2C): A equipe testa os processos de produção em condições o mais próximas possível das reais, verificando a prontidão da infraestrutura e dos fornecedores.
• Exemplo para proteção química de tubos (B2B): O grupo de pesquisa realiza testes dos processos de produção em condições próximas às reais, verificando a prontidão da cadeia de suprimentos e a interação com parceiros.

MRL 8: Linha de produção piloto

Descrição: Uma linha de produção piloto é criada e testada, permitindo o início da produção em pequena escala.

• Exemplo para aplicativo móvel (B2C): A equipe implanta uma linha de produção piloto para o aplicativo, a fim de iniciar sua produção em pequena escala e coletar feedback dos usuários.
• Exemplo para proteção química de tubos (B2B): O grupo de pesquisa cria uma linha de produção piloto para a nova composição química, a fim de iniciar sua produção em pequena escala e avaliar sua eficácia na prática.

MRL 9: Produção em pequena escala

Descrição: A possibilidade de produção em pequena escala é demonstrada com sucesso. A base para a produção em grande escala é preparada.

• Exemplo para aplicativo móvel (B2C): A equipe demonstra com sucesso a produção em pequena escala do aplicativo, recebendo feedback positivo e se preparando para a escalabilidade.
• Exemplo para proteção química de tubos (B2B): O grupo de pesquisa demonstra com sucesso a produção em pequena escala da nova composição química, confirmando sua eficácia e preparando a base para a produção em grande escala.

Exemplos

Assim, o MRL ajuda as startups em cada etapa da produção, desde a ideia até o lançamento do produto em grande escala.

Tarefa

A tarefa é simples, mas ao mesmo tempo complexa. É preciso olhar a descrição do nível e "traduzir" isso para sua startup. Faça isso para cada nível como fez para o TRL. Preencha o modelo na página 11. Depois, determine seu nível atual e descreva na página 13 as ações que permitirão que você avance para o próximo nível. Assim que realizar todas as ações e passar para o próximo nível, preencha tudo novamente na página 14 e assim por diante.

Exemplo de preenchimento

FAQ

Com que frequência o nível de prontidão de produção (MRL) deve ser avaliado nas diferentes etapas do desenvolvimento do produto?

O nível de prontidão de produção (MRL) deve ser avaliado em cada etapa chave do desenvolvimento do produto, desde a fase conceitual até a comercialização completa. Isso ajuda a identificar riscos e problemas potenciais nos estágios iniciais e resolvê-los em tempo hábil, garantindo uma transição suave do protótipo para a produção em massa.

Como as empresas podem usar o MRL para melhorar sua competitividade?

As empresas podem usar o MRL para melhorar a competitividade, garantindo maior eficiência e confiabilidade dos processos de produção. A avaliação e melhoria contínuas do nível de prontidão de produção permitem uma adaptação mais rápida às mudanças do mercado e a implementação de novas tecnologias. Isso leva à redução do tempo de lançamento no mercado, redução dos custos de produção e melhoria da qualidade do produto, o que, em última análise, torna a empresa mais competitiva.

Como o MRL ajuda a minimizar os riscos ao lançar um novo produto no mercado?

O MRL ajuda a minimizar os riscos, fornecendo uma avaliação sistemática e preparação de todos os aspectos do processo de produção. Ele permite identificar problemas potenciais com equipamentos, materiais, pessoal e logística nos estágios iniciais, dando a oportunidade de tomar medidas oportunas e evitar interrupções. Graças a isso, o lançamento do produto se torna mais previsível e menos sujeito a dificuldades inesperadas.